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深圳（zhèn）伺服馬達維修 修理電機注意事項 修理（lǐ）電機注意事項 1. 拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記； 2. 檢查各機械公差尺寸，電氣參數； 3. 零配件清洗幹淨（jìng），放置（zhì）整齊，做好定置位記錄。 注意事項：原始記錄、標（biāo）記清晰，明了； 各參數尺寸準確無誤。 二（èr）、清洗、噴漆 1.清洗要求把（bǎ）油汙，灰塵清洗幹淨（jìng）； 2.噴漆（qī）均勻。 三、拆線清槽工藝要求： 1.拆線前做好拆線記錄（lù），記（jì）錄好（hǎo）線（xiàn）規、線徑、極數、並聯、路（lù）線、接法、匝數、節距、端部長（zhǎng）度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄； 2.入（rù）烘、加（jiā）熱、拉（lā）線； 3.清槽幹淨，無毛（máo）刺。 四、繞製工藝要求： 1.確定線規、線徑無誤（wù）； 2.繞製排列、整（zhěng）齊、緊密（mì）； 3.雲母半疊繞製（zhì）、包紮； 4.模壓時間不低於（yú）60分鍾。 五、下線工藝要求： 1.線圈直線長度一致，綁紮整齊、均勻、緊密； 2.槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不（bú）超過（guò）三分之一，不（bú）可高出（chū）鐵蕊。 3.節距、並頭（tóu）檢查無誤； 4.焊接牢靠； 5.出線準確、無誤（wù）； 6.需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。 六、浸漆、烘幹工藝要求： 1.浸（jìn）漆前須吹灰，螺絲孔上矽脂，檢測絕緣、三相電（diàn）阻是否合格，不可浸漆烘烤部（bù）件要拆（chāi）除； 2.工件浸化（huà）前須入烘、浸漆（qī）時溫度（dù）不超過65℃； 3.工件入漆下沉（chén）30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出； 4.烘幹溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕（jué）緣電阻穩定後（hòu），方可（kě）入烘； 5.入（rù）烘前，一些重要部位（wèi）要把（bǎ）漆抹幹淨； 6.烘幹出烘後趁熱除（chú）漆。 七、總裝： 1.總裝前，檢查電機電氣、機械尺寸； 2.零部件清先幹淨； 3.一些易生鏽處上防鏽油漆； 4.按標記總裝好電機； 5.總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉動盤車靈活。 八、實驗注意（yì）要點： 1.實驗前，檢查其電氣性能，機械性（xìng）能是否合格（gé）； 2.檢查實驗設（shè）備是否安全到位，接線是否錯誤； 3.地線接（jiē）好； 4.手動盤車是否靈活； 5.實驗過程，多點檢測振動、噪聲、溫度、電流（liú）等是否合（hé）格； 6.實驗合格後及時填寫實驗報告。 九、機（jī）加工（gōng）要求： 1.軸類焊接完，要上保溫棉； 2.動平衡（héng）塊固定牢（láo）靠（kào）； 3.焊（hàn）接無氣孔，無裂紋，無夾層，不（bú）缺（quē）肉； 4.工差尺寸要標準、精確； 5.機床工件完，要保養； 6.校動平衡，應該有支撐點，兩頭要平衡。 |